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Egresados
crean prototipo para perforar tarjetas electrónicas
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Ricardo
Luna |
La
industria de procesos electrónicos y precisión mecánica
requiere de profesionales universitarios que no sólo apliquen
y desarrollen lo aprendido en las aulas, sino que, además,
guíen a esta industria a través de la inventiva y la
iniciativa propia para desarrollar prototipos que sirvan a las compañías
manufactureras y apuntalen con ello la futura preparación de
los estudiantes
de la UV.
Como ejemplo de esta visión profesional, dos egresados de la
Facultad de Instrumentación Electrónica (FIE), Octavio
Augusto García Alarcón y Carlos Alberto Beutelspacher
Gómez, convencidos de que la mejor herramienta para lograr
el éxito profesional es el estudio y la incesante búsqueda
de soluciones a problemas que van más allá de la teoría
y las aulas, incursionaron, como parte de su desempeño profesional
en la industria, concretamente en la fabricación de un prototipo
al que llamaron Máquina Herramienta Perforadora de Tarjetas
Electrónicas.
La construcción de este aparato está basada en una tecnología
que se denomina control numérico (NCP, por sus siglas en inglés).
Este prototipo y la tecnología utilizada en él, aseguran,
podrían ser adquiridos por la Universidad Veracruzana, dado
que serían de gran utilidad para los estudiantes de la FIA.
Los egresados de la UV aseguran que la idea básica era hacer
realidad una máquina de esta naturaleza contando con un bajo
presupuesto, “además, debimos emplear todo lo aprendido
en la fie como control, sistemas digitales, programación visual,
ensamblado, así como lo relativo al diseño industrial”.
Así que con en sus estudios y experiencia decidieron realizar
su propio diseño de tarjetas y componentes electrónicos,
las cuales son muy parecidas a las tarjetas “madre” de
las computadoras.
Los egresados de la FIE explican que cuando se diseñan tarjetas
de este tipo, las dimensiones de éstas son considerables y
los componentes muy pequeños, así que gran parte de
este proceso, en la FIE, se realiza a mano, de ahí se pasa
al diseño de la tarjeta misma que se le llama Placa de Circuito
Impreso o (PCB, Printed Circuit Board, por sus siglas en
inglés). |
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Proceso
de realización del prototipo
Para conocer más en detalle dichas tarjetas electrónicas,
los jóvenes explicaron que hay varios procesos para fabricarlas:
“Nosotros utilizamos para la realización de la tarjeta,
el serigrafiado. Los circuitos se serigrafían en una tarjeta
con ambos lados de cobre o un lado de fibra de vidrio. Después
de este proceso se procede a perforar la tarjeta (cuyo diámetro,
el de las perforaciones, es de 1/64 de pulgada), trabajo que se
realiza de forma manual, aunque se puede automatizar, por lo que
confeccionar las tarjetas es tardado y no es nada fácil.
Una vez hecho esto, se hace lo mismo con el software,
que también diseñamos. Generamos un código
que sirve de interfase visual entre la máquina y el operador,
éste, una vez decodificado, se pasa a un equipo de control
mecánico”.
El prototipo es un robot pero no como los que conocemos, se trata
de tres mesas colocadas una sobre otra; una se mueve en el eje
X y la otra en el Y, la tarjeta o dispositivo se coloca en la
última mesa, misma que se desplaza o posiciona dependiendo
de las coordenadas dadas. En la parte de arriba lo que mueve al
otro eje, el Z, es un taladro que, cuando llega al punto que debe
taladrar de acuerdo a las coordenadas, baja para perforar.
“La máquina tiene una precisión de (+-) .0025
milímetros esta es una buena precisión comparada
con otros equipos que hay en el mercado que llegan a costar más
de 100 mil pesos. Sin embargo, este prototipo puede ser mejorado
en lo que respecta al taladro o a la herramienta que se necesite
utilizar, a través de un rayo láser que guíe
la perforación o que mejore la secuencia del trabajo”.
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¿Cómo
surge la idea de crear el prototipo?
La fabricación de este tipo de artefactos fue a iniciativa
de ambos jóvenes, a pesar de que en la carrera no se imparte
la de control numérico y, sobre todo, por la necesidad de presentar
un proyecto de tesis que les permitiera, además de titularse,
aportar algo a su facultad, de ahí se desprende la idea de
vender a la uv dicho proyecto, a fin de que sea aprovechado por los
estudiantes.
El proyecto completo que, sin duda es complejo por sus características,
resultó de las exigencias que la Facultad de Instrumentación
Electrónica pide a sus egresados para titularse. Ellos habían
pensado, en primera instancia, utilizar a la instrumentación
para fabricar un equipo que hiciera una especie de tablero luminoso
para que la comunidad universitaria pegase anuncios de todo tipo. |
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Otro de los prototipos que se habían pensado hacer era un
brazo robótico, sólo que controlado por un guante
de látex y ondas de radio y posteriormente ponerle cámaras
para un mejor control, sólo que este proyecto ya presupuestado
alcanzaba más del millón de pesos.
Finalmente, su proyecto tomó alrededor de nueve meses en
ser concretado, entre otras cosas debido al costo del proyecto (40
mil pesos); otra demora fue la creación del software
que, en este caso, es muy especializado para estos procesos. Así
que antes de poner manos a la obra, investigaron en varios lugares
sobre este tipo de programas donde sólo llevas tu diseño
y las coordenadas y la empresa te diseña tu tarjeta.
Sin embrago, Octavio y Carlos, decidieron lograrlo con sus propios
conocimientos y medios: “Pensamos en que fuera de utilidad,
que fuera real y no pasara como muchos proyectos que a veces se
quedan en papel y que en ocasiones no son apoyados por la falta
de soporte a los proyectos”. Cabe mencionar que el prototipo
fue diseñado por estos estudiantes en su totalidad, desde
las piezas que componen las mesas de trabajo y el software,
sólo el taladro fue adquirido en una casa comercial, es decir,
fue manufacturado por ellos el 80 por ciento de las piezas, para
las que respetaron los patrones del diseño industrial estandarizados
para que, de ser necesario, se puedan conseguir repuestos con mayor
facilidad.
Usos
del prototipo
La máquina que construyeron no es tan rápida como
las de las grandes empresas, sin embargo, este proyecto está
abierto para que pueda realizar otros procesos como ploteo de planos
o puede operar una fresadora para tareas de precisión, incluso
puede servir para la fabricación de anuncios en varios materiales
como el acrílico ya que la precisión obtenida por
el prototipo permitiría dar forma a este material sin mayor
problemas.
Campo
de la carrera de Instrumentación Electrónica
Los estudiantes indicaron que ya cuentan con varias propuestas de
trabajo sobre control electrónico, una de ellas es la que
les hizo la compañía Nestlé del estado
de Chiapas, que los solicitó para fabricar un dosificador
de latas que incluya el cerrado de las mismas a través de
un controlador de las partes mecánicas y de neumática,
en este prototipo llevan ya el 90 por ciento de avance, sólo
está la fase de ajustes.
Agregaron que hace falta más apoyo para los trabajos que
en la fie se desarrollan y propusieron la creación de una
línea de investigación en Instrumentación,
a la vez que solicitan se abra más campo de vinculación
con el sector productivo, así como la inmersión de
los proyectos a la solución de problemas, sin tener que recurrir
a mano de obra o aparatos electrónicos de otras partes del
mundo.
Entre las propuestas que ellos tienen, se encuentra la de hacer
un dispositivo que controle las plumas de las vías que cruzan
por el acceso principal al Campus para Cultura las Artes
y el Deporte, así como otros proyectos aplicables a Xalapa
y otras zonas universitarias.
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